Metodología de Diseño de Cámaras en Espiral de Turbinas tipo Francis Basada en Condiciones de Frontera
QRCode
Share this
Date
2017Author
Advisor
Citation
Metadata
Show full item recordPDF Documents
Title
Design Methodology for Francis-type Turbine Spiral Chambers Based on Boundary Conditions
Abstract
La producción de energía eléctrica es uno de los pilares fundamentales del desarrollo sostenible. Para el caso de la generación hidráulica de energía eléctrica, la turbina tipo Francis es ampliamente utilizada y la cámara en espiral es fundamental como elemento constitutivo de la turbomáquina encargándose de guiar el flujo de forma simétrica al rodete. En este trabajo se plantea la creación de las geometrías partiendo de funciones matemáticas que describen las espirales y que relacionan balances de materia y energía, acordes a las condiciones de frontera específicas del sistema. Con lo cual es generado un código computacional que permite reducir el tiempo de diseño de las mismas; los modelos geométricos generados fueron evaluados posteriormente a partir de simulaciones fluido-dinámicas CFD y experimentación física, para validar su comportamiento al medir variables como velocidad y presión en distintos puntos de la geometría. Este trabajo permite poner al alcance de la comunidad en general una metodología analítica de diseño de las cámaras en espiral la cual ha sido validada tanto numérica como experimentalmente.
Abstract
The production of electrical energy is one of the fundamental pillars of sustainable development. In the case of the hydraulic generation of electric power, the Francis-type turbine is widely used, and the spiral chamber is a fundamental constituent element of it, being responsible for guiding the flow symmetrically to the impeller. In this work, the creation of spiral chamber geometries is proposed based on mathematical functions that describe them, and that relate material and energy balances according to the specific boundary conditions of the system. With this a computer code is generated which allows to reduce its design time; the geometric models generated were subsequently evaluated using fluid dynamics simulations CFD and later, validated via physical experimentation by measuring variables such as speed and pressure at different points in the geometry. This work makes available to the general community general, an analytical methodology for spiral chamber design, which has been validated both numerically and experimentally.