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Módulo de mantenimiento y monitoreo del clasificador de cajas Quantum en la empresa Crystal S.A.S.

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Módulo de mantenimiento y monitoreo del clasificador de cajas Quantum en la empresa Crystal S.A.S.
Data
2019
Autor
Pérez Higuita, Wbeth Mauricio
Diretor(es)
Henao Bravo, Elkin

Citação

       
TY - GEN T1 - Módulo de mantenimiento y monitoreo del clasificador de cajas Quantum en la empresa Crystal S.A.S. AU - Pérez Higuita, Wbeth Mauricio Y1 - 2019 UR - http://hdl.handle.net/20.500.12622/6399 PB - Instituto Tecnológico Metropolitano AB - En el presente informe, se lleva a cabo la identificación del sistema de clasificación de cajas QUANTUM de la empresa CRYSTAL S.A.S. el cual trabaja para ubicar las cajas a su locación final después de haber pasado por la ola o tanda de pedidos que ya se han realizado, este sistema tiene varios motores los cuales desplazan a la derecha o izquierda a través de una banda longitudinal por la cual atraviesan todas las cajas, estos vagones tienden a fallar por varios motivos y se hace necesario hacer un paro del sistema para revisar dichos motores y muchas veces no se sabía cuál era el vagón a reparar, se tiene como objetivo brindar una solución para conocer, identificar y supervisar todos los vagones del clasificador mientras es ejecutado el proceso, para así no realizar paros que puedan generar un retraso en el tiempo de la logística de la ola y la clasificación total de las cajas que vayan por la banda. Se realiza una programación a través del software LabView el cual cuenta con licencia a través de la empresa CRYSTAL S.A.S. y se interviene en la programación del PLC de National Instruments NI, que está en el clasificador de cajas, así por medio de todas estas herramientas se crea una programación no invasiva con la cual se presenta una solución. A través de la creación del nuevo módulo de mantenimiento se podrá tener control entonces de cada uno de los vagones, identificando el funcionamiento del vagón de manera rápida por medio de un código y una caja, además de observar el número de errores posibles en cada vagón y así tomar una decisión acertada y precisa sobre dicho vagón a través de su monitoreo constante. Por último, se hacen pruebas del nuevo módulo y se hace una capacitación a los mecánicos de varios turnos para que ellos utilicen la nueva herramienta además de dejar un manual de funcionamiento. ER - @misc{20.500.12622_6399, author = {Pérez Higuita Wbeth Mauricio}, title = {Módulo de mantenimiento y monitoreo del clasificador de cajas Quantum en la empresa Crystal S.A.S.}, year = {2019}, abstract = {En el presente informe, se lleva a cabo la identificación del sistema de clasificación de cajas QUANTUM de la empresa CRYSTAL S.A.S. el cual trabaja para ubicar las cajas a su locación final después de haber pasado por la ola o tanda de pedidos que ya se han realizado, este sistema tiene varios motores los cuales desplazan a la derecha o izquierda a través de una banda longitudinal por la cual atraviesan todas las cajas, estos vagones tienden a fallar por varios motivos y se hace necesario hacer un paro del sistema para revisar dichos motores y muchas veces no se sabía cuál era el vagón a reparar, se tiene como objetivo brindar una solución para conocer, identificar y supervisar todos los vagones del clasificador mientras es ejecutado el proceso, para así no realizar paros que puedan generar un retraso en el tiempo de la logística de la ola y la clasificación total de las cajas que vayan por la banda. Se realiza una programación a través del software LabView el cual cuenta con licencia a través de la empresa CRYSTAL S.A.S. y se interviene en la programación del PLC de National Instruments NI, que está en el clasificador de cajas, así por medio de todas estas herramientas se crea una programación no invasiva con la cual se presenta una solución. A través de la creación del nuevo módulo de mantenimiento se podrá tener control entonces de cada uno de los vagones, identificando el funcionamiento del vagón de manera rápida por medio de un código y una caja, además de observar el número de errores posibles en cada vagón y así tomar una decisión acertada y precisa sobre dicho vagón a través de su monitoreo constante. Por último, se hacen pruebas del nuevo módulo y se hace una capacitación a los mecánicos de varios turnos para que ellos utilicen la nueva herramienta además de dejar un manual de funcionamiento.}, url = {http://hdl.handle.net/20.500.12622/6399} }RT Generic T1 Módulo de mantenimiento y monitoreo del clasificador de cajas Quantum en la empresa Crystal S.A.S. A1 Pérez Higuita, Wbeth Mauricio YR 2019 LK http://hdl.handle.net/20.500.12622/6399 PB Instituto Tecnológico Metropolitano AB En el presente informe, se lleva a cabo la identificación del sistema de clasificación de cajas QUANTUM de la empresa CRYSTAL S.A.S. el cual trabaja para ubicar las cajas a su locación final después de haber pasado por la ola o tanda de pedidos que ya se han realizado, este sistema tiene varios motores los cuales desplazan a la derecha o izquierda a través de una banda longitudinal por la cual atraviesan todas las cajas, estos vagones tienden a fallar por varios motivos y se hace necesario hacer un paro del sistema para revisar dichos motores y muchas veces no se sabía cuál era el vagón a reparar, se tiene como objetivo brindar una solución para conocer, identificar y supervisar todos los vagones del clasificador mientras es ejecutado el proceso, para así no realizar paros que puedan generar un retraso en el tiempo de la logística de la ola y la clasificación total de las cajas que vayan por la banda. Se realiza una programación a través del software LabView el cual cuenta con licencia a través de la empresa CRYSTAL S.A.S. y se interviene en la programación del PLC de National Instruments NI, que está en el clasificador de cajas, así por medio de todas estas herramientas se crea una programación no invasiva con la cual se presenta una solución. A través de la creación del nuevo módulo de mantenimiento se podrá tener control entonces de cada uno de los vagones, identificando el funcionamiento del vagón de manera rápida por medio de un código y una caja, además de observar el número de errores posibles en cada vagón y así tomar una decisión acertada y precisa sobre dicho vagón a través de su monitoreo constante. Por último, se hacen pruebas del nuevo módulo y se hace una capacitación a los mecánicos de varios turnos para que ellos utilicen la nueva herramienta además de dejar un manual de funcionamiento. OL Spanish (121)
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Título inglês
Maintenance and monitoring module for the Quantum box sorter at Crystal S.A.S
Resumo
En el presente informe, se lleva a cabo la identificación del sistema de clasificación de cajas QUANTUM de la empresa CRYSTAL S.A.S. el cual trabaja para ubicar las cajas a su locación final después de haber pasado por la ola o tanda de pedidos que ya se han realizado, este sistema tiene varios motores los cuales desplazan a la derecha o izquierda a través de una banda longitudinal por la cual atraviesan todas las cajas, estos vagones tienden a fallar por varios motivos y se hace necesario hacer un paro del sistema para revisar dichos motores y muchas veces no se sabía cuál era el vagón a reparar, se tiene como objetivo brindar una solución para conocer, identificar y supervisar todos los vagones del clasificador mientras es ejecutado el proceso, para así no realizar paros que puedan generar un retraso en el tiempo de la logística de la ola y la clasificación total de las cajas que vayan por la banda. Se realiza una programación a través del software LabView el cual cuenta con licencia a través de la empresa CRYSTAL S.A.S. y se interviene en la programación del PLC de National Instruments NI, que está en el clasificador de cajas, así por medio de todas estas herramientas se crea una programación no invasiva con la cual se presenta una solución. A través de la creación del nuevo módulo de mantenimiento se podrá tener control entonces de cada uno de los vagones, identificando el funcionamiento del vagón de manera rápida por medio de un código y una caja, además de observar el número de errores posibles en cada vagón y así tomar una decisión acertada y precisa sobre dicho vagón a través de su monitoreo constante. Por último, se hacen pruebas del nuevo módulo y se hace una capacitación a los mecánicos de varios turnos para que ellos utilicen la nueva herramienta además de dejar un manual de funcionamiento.
Palavras chave
LabView , National Instruments, RIO NI., Centro de distribución CEDI, Sistema de bandas clasificador SORTER de cajas industriales, Controladores lógicos programables PLC, Clasificador de cajas tipo SORTER
keywords
LabView, National Instruments, RIO NI, CEDI distribution center, SORTER industrial box sorting belt system, PLC programmable logic controllers, SORTER box sorter
URI
http://hdl.handle.net/20.500.12622/6399
Link de recurso
http://creativecommons. org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Collections
  • Ingeniería Mecatrónica [142]

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