Implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en Papelsa S.A.

Restrepo Madrid, Edny Jhoan; Gaviria Agudelo, Sebastián; Chaverra Chaverra, Fabian Oswaldo

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Implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en Papelsa S.A.

Date

2023

Author

Restrepo Madrid, Edny Jhoan

Gaviria Agudelo, Sebastián

Chaverra Chaverra, Fabian Oswaldo

Advisor

Lopera Mazo, Edwin Herlyt

TY - GEN T1 - Implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en Papelsa S.A. AU - Restrepo Madrid, Edny Jhoan AU - Gaviria Agudelo, Sebastián AU - Chaverra Chaverra, Fabian Oswaldo Y1 - 2023 UR - http://hdl.handle.net/20.500.12622/5987 PB - Instituto Tecnológico Metropolitano AB - Este proyecto se realizó para fortalecer las condiciones laborales de los trabajadores y la cadena productiva de la máquina, mediante la implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en la empresa Papelsa S.A., con la cual se logró mejorar tres indicadores claves en el proceso: productividad, confiabilidad y seguridad; este último indicador fue de gran importancia para el departamento de seguridad y salud en el trabajo, debido a las altas cifras de incidentes presentadas en la compañía por la interacción cercana que tienen los operarios y el grupo de mantenimiento con el equipo. El montaje y desarrollo del sistema automatizado propuesto implicó el cambio de la gran mayoría de los componentes eléctricos y electrónicos que previamente tenía la máquina, los cuales ya son obsoletos en el mercado. Estos fueron reemplazados por elementos que contaran con certificaciones vigentes en estándares de seguridad. Adicionalmente, se realizó un diagnóstico de los componentes hidráulicos y neumáticos, así se evaluó el estado de estos elementos y se ejecutó el cambio de los que fueron necesarios; también se logró la integración de una pantalla HMI, con el fin de obtener una mejor interacción del personal de la planta con la máquina. Con esta automatización se mejoró la productividad de este equipo en casi un 50 % y se pasó de tener una disponibilidad de máquina del 73 % a una mayor del 95 %. Por último, se pudo mejorar notablemente la seguridad de la máquina, gracias a que se incorporaron elementos que cuentan con estándares de seguridad eléctrica, fortaleciendo a la empresa en el cumplimiento de la Ley 1562 del 2012 que dictamina disposiciones en materia de seguridad y salud ocupacional en pro del beneficio de todo el personal de la compañía y sus visitantes ER - @misc{20.500.12622_5987, author = {Restrepo Madrid Edny Jhoan and Gaviria Agudelo Sebastián and Chaverra Chaverra Fabian Oswaldo}, title = {Implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en Papelsa S.A.}, year = {2023}, abstract = {Este proyecto se realizó para fortalecer las condiciones laborales de los trabajadores y la cadena productiva de la máquina, mediante la implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en la empresa Papelsa S.A., con la cual se logró mejorar tres indicadores claves en el proceso: productividad, confiabilidad y seguridad; este último indicador fue de gran importancia para el departamento de seguridad y salud en el trabajo, debido a las altas cifras de incidentes presentadas en la compañía por la interacción cercana que tienen los operarios y el grupo de mantenimiento con el equipo. El montaje y desarrollo del sistema automatizado propuesto implicó el cambio de la gran mayoría de los componentes eléctricos y electrónicos que previamente tenía la máquina, los cuales ya son obsoletos en el mercado. Estos fueron reemplazados por elementos que contaran con certificaciones vigentes en estándares de seguridad. Adicionalmente, se realizó un diagnóstico de los componentes hidráulicos y neumáticos, así se evaluó el estado de estos elementos y se ejecutó el cambio de los que fueron necesarios; también se logró la integración de una pantalla HMI, con el fin de obtener una mejor interacción del personal de la planta con la máquina. Con esta automatización se mejoró la productividad de este equipo en casi un 50 % y se pasó de tener una disponibilidad de máquina del 73 % a una mayor del 95 %. Por último, se pudo mejorar notablemente la seguridad de la máquina, gracias a que se incorporaron elementos que cuentan con estándares de seguridad eléctrica, fortaleciendo a la empresa en el cumplimiento de la Ley 1562 del 2012 que dictamina disposiciones en materia de seguridad y salud ocupacional en pro del beneficio de todo el personal de la compañía y sus visitantes}, url = {http://hdl.handle.net/20.500.12622/5987} }RT Generic T1 Implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en Papelsa S.A. A1 Restrepo Madrid, Edny Jhoan A1 Gaviria Agudelo, Sebastián A1 Chaverra Chaverra, Fabian Oswaldo YR 2023 LK http://hdl.handle.net/20.500.12622/5987 PB Instituto Tecnológico Metropolitano AB Este proyecto se realizó para fortalecer las condiciones laborales de los trabajadores y la cadena productiva de la máquina, mediante la implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en la empresa Papelsa S.A., con la cual se logró mejorar tres indicadores claves en el proceso: productividad, confiabilidad y seguridad; este último indicador fue de gran importancia para el departamento de seguridad y salud en el trabajo, debido a las altas cifras de incidentes presentadas en la compañía por la interacción cercana que tienen los operarios y el grupo de mantenimiento con el equipo. El montaje y desarrollo del sistema automatizado propuesto implicó el cambio de la gran mayoría de los componentes eléctricos y electrónicos que previamente tenía la máquina, los cuales ya son obsoletos en el mercado. Estos fueron reemplazados por elementos que contaran con certificaciones vigentes en estándares de seguridad. Adicionalmente, se realizó un diagnóstico de los componentes hidráulicos y neumáticos, así se evaluó el estado de estos elementos y se ejecutó el cambio de los que fueron necesarios; también se logró la integración de una pantalla HMI, con el fin de obtener una mejor interacción del personal de la planta con la máquina. Con esta automatización se mejoró la productividad de este equipo en casi un 50 % y se pasó de tener una disponibilidad de máquina del 73 % a una mayor del 95 %. Por último, se pudo mejorar notablemente la seguridad de la máquina, gracias a que se incorporaron elementos que cuentan con estándares de seguridad eléctrica, fortaleciendo a la empresa en el cumplimiento de la Ley 1562 del 2012 que dictamina disposiciones en materia de seguridad y salud ocupacional en pro del beneficio de todo el personal de la compañía y sus visitantes OL Spanish (121)

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Title

Implementation of an automated system for the stacker of the Ward die-cutter printer at Papelsa S.A.

Abstract

Este proyecto se realizó para fortalecer las condiciones laborales de los trabajadores y la cadena productiva de la máquina, mediante la implementación de un sistema automatizado para el stacker de la impresora troqueladora Ward en la empresa Papelsa S.A., con la cual se logró mejorar tres indicadores claves en el proceso: productividad, confiabilidad y seguridad; este último indicador fue de gran importancia para el departamento de seguridad y salud en el trabajo, debido a las altas cifras de incidentes presentadas en la compañía por la interacción cercana que tienen los operarios y el grupo de mantenimiento con el equipo. El montaje y desarrollo del sistema automatizado propuesto implicó el cambio de la gran mayoría de los componentes eléctricos y electrónicos que previamente tenía la máquina, los cuales ya son obsoletos en el mercado. Estos fueron reemplazados por elementos que contaran con certificaciones vigentes en estándares de seguridad. Adicionalmente, se realizó un diagnóstico de los componentes hidráulicos y neumáticos, así se evaluó el estado de estos elementos y se ejecutó el cambio de los que fueron necesarios; también se logró la integración de una pantalla HMI, con el fin de obtener una mejor interacción del personal de la planta con la máquina. Con esta automatización se mejoró la productividad de este equipo en casi un 50 % y se pasó de tener una disponibilidad de máquina del 73 % a una mayor del 95 %. Por último, se pudo mejorar notablemente la seguridad de la máquina, gracias a que se incorporaron elementos que cuentan con estándares de seguridad eléctrica, fortaleciendo a la empresa en el cumplimiento de la Ley 1562 del 2012 que dictamina disposiciones en materia de seguridad y salud ocupacional en pro del beneficio de todo el personal de la compañía y sus visitantes

Abstract

This project was carried out to strengthen the working conditions of the workers and the productive chain of the machine, through the implementation of an automated system for the stacker of the Ward die-cutter printer in the company Papelsa S.A., with which it was possible to improve three key indicators in the process: productivity, reliability and safety; This last indicator was of great importance for the occupational health and safety department, due to the high number of incidents reported in the company due to the close interaction that the operators and the maintenance group have with the equipment. The assembly and development of the proposed automated system implied the change of the vast majority of the electrical and electronic components that the machine previously had, which are already obsolete in the market. These were replaced by elements that had current certifications in safety standards. Additionally, a diagnosis of the hydraulic and pneumatic components was carried out, thus the state of these elements was evaluated and the change of those that were necessary was carried out; The integration of an HMI screen was also achieved, in order to obtain a better interaction of the plant personnel with the machine. With this automation, the productivity of this equipment was improved by almost 50% and it went from having a machine availability of 73% to greater than 95%. Finally, it was possible to significantly improve the safety of the machine, thanks to the incorporation of elements that have electrical safety standards, strengthening the company in compliance with Law 1562 of 2012, which dictates provisions on occupational health and safety. for the benefit of all company personnel and visitors