Publicación: Desarrollo de una propuesta basada en TPM para el aumento del desempeño en la línea de ensamble y desempaque número 1 de Auteco SAS.
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En el presente trabajo se desarrolla una implementación basada en TPM (Total Productive Maintenance) para el aumento del desempeño en la línea de ensamble y desempaque número 1 de Auteco SAS, a través de un enfoque metodológico mixto que se apoya en el análisis de los datos provenientes de estudios realizados en el campo e información recopilada a lo largo de la vida laboral con formaciones nacionales e internacionales, además de visitas de referenciación y la realización de una investigación experimental y descriptiva. En Auteco SAS se evidencia la necesidad de definir un sistema de producción propio, es decir una identidad especifica de sus procesos de manufactura, esto porque es usual que las compañías de la industria automotriz desarrollen este tipo de metodologías que les permiten enmarcar todo el desarrollo de la calidad y el buen nombre de la marca, por ejemplo, TOYOTA desarrolló el Toyota Producción System (TPS) “una metodología basada en la reducción y eliminación de las actividades que no añaden valor agregado al producto o servicio desde la perspectiva del cliente final” (Cabrera, 2014, p. 2). Todas estas metodologías tienen origen en las doctrinas japonesas de gestión de producción, las cuales se han adoptado y adaptado por numerosas empresas en el mundo. Otra razón por la cual se plantea que Auteco SAS aborde el mejoramiento de sus procesos a través de TPM, es la estrecha relación comercial con proveedores indios, los cuales han sido quizás, los mejores alumnos de Japón, permitiéndoles apalancar su evolución industrial en una premisa fundamental de “nunca conformarse con el statu quo y ver la mejora continua como la verdadera clave para ganar competitividad” (Huang, 1991, p. 1) El diseño metodológico está divido en cuatro fases y las actividades que lo componen son: en la primera fase la definición de los parámetros de medición de desempeño, la toma de datos y análisis, además de las conclusiones y definición de planes de acción; en la segunda fase la definición del protocolo de formación y entrenamiento, la referenciación de las prácticas de implementación aplicadas en la industria, la definición del alcance y fundamentación metodológica a aplicar; la tercera fase está compuesta por el establecimiento de la rúbrica de evaluación y medición de la implementación, el diseño del modelo de auditoría y certificación de pasos y pilares; finalmente, en la cuarta fase se establece el master plan de implementación, la definición de los comités de implementación y el diseño de las rutinas de evaluación y seguimiento. En este sentido, con el estudio de metodologías de Lean Manufacturing mediante el desarrollo de la propuesta basada en TPM se espera no solo aumentar la productividad, sino que al mismo tiempo, llegar a cero defectos, cero averías y cero accidentes, además de acrecentar la satisfacción laboral del trabajador, ya que ayudará a resolver de manera práctica el problema de la baja eficiencia o baja productividad operativa, aportando de manera significativa al aumento del desempeño del proceso productivo tanto de la línea de ensamble y desempaque número 1 de Auteco SAS (empresa líder en el sector de motocicletas en Colombia) como de las empresas que tomen como guía el estudio de caso presentado en este proyecto. A partir del desarrollo de las anteriores fases, se lograron establecer 4 etapas dentro del plan de acción de Auteco SAS para la implementación de TPM siguiendo los 8 pilares planteados por la metodología, siendo importante resaltar que se logra definir de manera clara el protocolo de formación y entrenamiento, basado principalmente en la implementación de la escuela de destrezas y “La U Auteco” como los espacios y plataformas virtuales de diseminación del conocimiento de la metodología, para lograr el empoderamiento del eje inicial del TPM “el mantenimiento autónomo”. De igual forma se resalta que una vez se definió el plan de implementación de las estrategias, se pudo evidenciar que con la inclusión de la metodología dentro del MBS (Market Bussiness Strategy) se logró crear una hoja de ruta clara para la estrategia de Auteco SAS en los próximos años, basada en la implementación de TPM como pilar principal para apalancar el cumplimiento de los objetivos organizacionales, ya que de esta manera el TPM se convirtió en parte del ADN de la organización, logrando impactar principalmente los procesos de gestión de la producción de la compañía; dando paso a la creación por cada uno de los pilares de las estrategias para la implementación de TPM en Auteco SAS. Finalmente, se establece el indicador de despliegue de TPM como la relación entre las actividades ejecutadas Vs las actividades planeadas, esto llevado a porcentaje para analizar el avance del plan maestro de manera quincenal. Del mismo modo, se incluye la medición en los 3 pilares establecidos: Seguridad, Calidad y Eficiencia, en los cuales se evaluaron puntos como el cumplimiento del plan de gestión, las conformidades de las auditorías, los avances y gestión de los planes de acción para evaluar el nivel de madurez de la operación con la implementación de la metodología de TPM