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dc.contributor.advisorGuerra Mazo, Miryam Lucíaspa
dc.contributor.authorQuintero Marín, Marcelaspa
dc.date.accessioned2019-03-26T20:39:32Z-
dc.date.available2019-03-26T20:39:32Z-
dc.date.issued2019spa
dc.identifier.urihttp://hdl.handle.net/20.500.12622/413-
dc.description.abstractEl trabajo se realizó a fin de dar solución a los inconvenientes presentados en las pesadoras dinámicas del horno 9 de la compañía de galletas NOEL, con el objetivo de reducir las atenciones por parte de los instrumentistas a estos equipos, aumentar la confiabilidad, reducir quejas por inconformidad, mantener la credibilidad de la empresa, disminuir costos por material de empaque. Para poder garantizar que los equipos, trabajaran en óptimas condiciones es indispensable conocer e identificar el problema, analizar que lo provocó, realizar un plan de acción, ejecutarlo y hacerle seguimiento. A partir de lo aprendido de estos sistemas surgió una propuesta de mejora la cual consiste en incorporar al software de información y control de peso las funciones básicas de calibración y los parámetros para ajustar los tiempos. Al analizar la respuesta del sensor, se evidenció que las fallas mecánicas eran la principal causa de que el sistema expulsara o no los productos, después de realizar la intervención mecánica se logró obtener los resultados deseados. En segunda instancia, se observó que no solo era un inconveniente mecánico sino también de la configuración de la celda de carga, cada que se realiza un cambio de receta o se aumentaba la velocidad del transportador, se debían ajustar los parámetros, a consecuencia de esto se planteó que lo ideal era guardar estos parámetros para cada receta, logrando colocar en marcha los equipos sin la colaboración de los instrumentistas.spa
dc.format.mediumRecurso electrónicospa
dc.format.mimetypeaplicaction/pdfspa
dc.language.isospaspa
dc.publisherInstituto Tecnológico Metropolitanospa
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/spa
dc.subjectTPM (Mantenimiento Productivo Total)spa
dc.subjectGestión de la producciónspa
dc.subjectControl de producciónspa
dc.subjectMejora continuaspa
dc.subjectMantenimientospa
dc.subjectControl de procesosspa
dc.titleAnálisis pesadoras dinámicasspa
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenieríasspa
dc.publisher.programIngeniería Mecatrónicaspa
dc.subject.keywordsProcess improvementeng
dc.subject.keywordsProduction controleng
dc.subject.keywordsIndustrial equipment - Maintenance and repaireng
dc.subject.keywordsMaintenanceeng
dc.subject.keywordsMachinery - Maintenance and repaireng
dc.subject.keywordsEfficiencyeng
dc.subject.keywordsCompetitivenesseng
dc.subject.keywordsQualityeng
dc.subject.lembMEJORAMIENTO DE PROCESOSspa
dc.subject.lembCONTROL DE LA PRODUCCIÓNspa
dc.subject.lembEQUIPO INDUSTRIAL - MANTENIMIENTO Y REPARACIÓNspa
dc.subject.lembMANTENIMIENTOspa
dc.subject.lembMAQUINARIA - MANTENIMIENTO Y REPARACIÓNspa
dc.subject.lembEFICIENCIAspa
dc.subject.lembCOMPETITIVIDADspa
dc.subject.lembCALIDADspa
dc.description.degreenameIngeniero Mecatrónicospa
dc.identifier.instnameinstname:Instituto Tecnológico Metropolitanospa
dc.identifier.reponamereponame:Repositorio Institucional Instituto Tecnológico Metropolitanospa
dc.identifier.repourlrepourl:https://repositorio.itm.edu.cospa
dc.rights.localAcceso abiertospa
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessspa
dc.rights.creativecommonsAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalspa
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradospa
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fspa
dc.type.driverinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisspa
Appears in Collections:Ingeniería Mecatrónica

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